重介浅槽分选机在洗煤厂使用过程中有哪些需要注意的小细

重介浅槽分选机在洗煤厂使用过程中，需要注意以下小细节：

1. 介质系统维护：
   • 需随时观察介质泵的电流，确保介质液的流量正常。若电流低或波动，可能表明介质桶液位不足或介质泵入口抽不进足够介质液，需及时处理。
   • 稳定合格介质系统，确保介质密度在设定值上下0.01范围内波动。密度过高或过低都会影响分选效果，甚至造成煤质事故。
   • 定期检查磁选机入料端筛网是否堵塞，以及分流管是否堵塞，这些都会影响介质密度。
2. 液流调整：
   • 水平液流和垂直液流的调整至关重要。水平液流过大或过小都会影响物料分层和分选效果，而垂直液流太大或太小则会影响浅槽内的物料松散程度。
   • 分选槽中，水平液流大约占80%~90%，垂直液流占10%~20%左右。调整垂直液流时，以浅槽液面刚刚看到泛花为准。
   • 定期检查分选槽两端的水平流管是否堵塞，确保液流稳定。
3. 稀介系统操作：
   • 精煤和矸石的喷水脱介效果直接影响洗精煤水分与介耗。需根据实际情况调整喷水量，以达到*佳脱介效果和精煤水分要求。
   • 保证稀介系统稳定运行，防止脱介筛筛板磨漏跑粗造成介质管道堵塞。
4. 设备检查与维护：
   • 开车前需对设备进行*检查，包括刮板是否缠绕杂物、底部上升流孔板是否堵塞、刮板连接板固定螺栓是否松动等。
   • 密切注意设备运转状况，如减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况，出现异常及时汇报处理。
   • 定期对设备进行润滑和保养，确保设备正常运行并延长使用寿命。
5. 操作规范：
   • 操作人员需经过专业培训并持证上岗，熟悉设备操作规程和安全规范。
   • 严格遵守岗位责任制和交接班制度，确保设备安全运行。
   • 工作中不得脱岗、睡岗、串岗，禁止跨越运行的链条和刮板等危险行为。
6. 应急处理：
   • 制定应急预案，对可能出现的故障和异常情况有明确的处理措施。
   • 如遇设备故障或异常情况，需立即停车并通知相关人员进行处理，防止事故扩大。